2. ВЫБОР ПОЗИЦИОННЫХ ДОПУСКОВ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ

2.1. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т лриведены в табл. 1 для соединений типа А и в табл. 2 — для соединений типа В.

Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 1 и 2 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа из табл. 1 настоящего стандарта. Позиционные допуски предпочтительней назначать в диаметральном выражении.

Таблица 1

Позиционные допуски Т осей отверстий для соединений типа А, мм

Таблица 2

Позиционные допуски осей отверстий для соединений типа В, мм

2.2. Позиционные допуски осей отверстии, приведенные в табл. 1 и 2, установлены одинаковыми для обеих соединяемых деталей и определены по формулам:

T = K*S_min — для соединений типа А; (1)
T = 0,5K*S_min — для соединений типа В. (2)
S_min = D_min — d_max

где S_min — наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью; D_min — наименьший предельный диаметр сквозного отверстия; d_max — наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали;

К — коэффициент использования зазора S_min, зависящий от условий сборки.

Рекомендуется принимать:

1) К = 1 или К = 0,8 — для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей;

2) К = 0,8 или K = 0,6 — для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей В обоснованных случаях значения К принимают меньше 0,6.

Значения, определенные по формулам (1) и (2), округляются до ближайшего числа из табл. 1 настоящего стандарта.

2.3. Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назначать неодинаковыми: T₁ <> T₂. При этом они должны соответствовать следующим условиям:

T₁ + T₂ = 2KS_min — для соединений типа А; (4)
T₁ + T₂ = KS_min — для соединений типа В. (5)

2.4. Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят центрирующие элементы (отверстия, выступы и т. п., черт. 2), то позиционный допуск центрирующей поверхности T₀ определяется по формулам:

T₀ = 0.5K₀S_0min,
S_0min = D_0min — d_0max

где S_0min — наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей; D_0min— наименьший предельный диаметр центрирующего отверстия; d_0max — наибольший предельный диаметр центрирующего выступа; K₀ — коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями для компенсации позиционного отклонения их осей.

При K₀ = 0 или S_0min = 0 центрирующие поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся позиционные допуски осей отверстий для крепежных деталей.

На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей этих элементов в соединяемых деталях (см. черт. 2).

Черт. 2